Здравствуйте, !
Сегодня 01 октября 2020 года, четверг , 08:33:00 мск
Общество друзей милосердия
Опечатка?Выделите текст мышью и нажмите Ctrl+Enter
 
Контакты Телефон редакции:
+7(495)640-9617

E-mail: welcome@oilru.com
 
Сегодня сервер OilRu.com - это более 1279,22 Мб информации:

  • 540946 новостей
  • 5112 статей в 168 выпусках журнала НЕФТЬ РОССИИ
  • 1143 статей в 53 выпусках журнала OIL of RUSSIA
  • 1346 статей в 45 выпусках журнала СОЦИАЛЬНОЕ ПАРТНЕРСТВО
Ресурсы
 

Новости oilru.com


 

Крепкие орешки лопастей

Размер шрифта: 1 2 3 4    

«Нефть России», 07.08.20, Москва, 09:42    Всякое оборудование, каким бы запасом прочности оно ни обладало, рано или поздно изнашивается. Тогда его нужно утилизировать с наименьшими затратами и минимальным ущербом для окружающей среды, и прочность из достоинства превращается в проблему. Очень ярко это проявляется в случае лопастей ветрогенераторов: для всех остальных частей турбины известны варианты переработки или повторного использования, а для них – нет. Очень трудно сделать что бы то ни было с махиной, изготовленной из композитных материалов в расчёте на длительную работу под экстремальными нагрузками.
 
Ветровые турбины рассчитаны на эксплуатацию в течение двадцати лет, и первое их поколение в странах Евросоюза постепенно вырабатывает остатки ресурса. Ожидается, что к 2023 году с ветровых турбин будет снято 14 тыс. лопастей, – какой будет их судьба? Композитные отходы сегодня перерабатываются главным образом на цементных заводах; альтернативные технические решения, позволяющие извлечь из ценного материала больше пользы, существуют, но пока недоступны в промышленном масштабе и не достигли конкурентоспособности.
 
В Америке, где развитие ветроэнергетики началось позже, демонтированные лопасти, благо их было сравнительно немного, до недавнего времени просто вывозили на мусорные полигоны. Сейчас их становится больше: по одной из оценок, на протяжении четырёх ближайших лет в США будет сниматься с ветряков 8000 лопастей ежегодно. Общественность бьёт тревогу.
Американский стартап Global Fiberglass Solutions разработал технологию измельчения лопастей и последующего их прессования в гранулы и панели для покрытия полов и стен. У компании уже построен завод в Техасе – штате с наибольшей концентрацией ветропарков – и есть планы по обустройству ещё одного производства в Айове.
 
Еще одна молодая американская компания, Carbon Fiber Recycling, разработала технологию извлечения стекловолокна из композитных материалов и недавно продемонстрировала этот процесс на демонтированной лопасти ветряка. Стекловолокно, отделённое от эпоксидной матрицы, продаётся в форме дискретных волокон или листов, а эпоксидная смола используется как топливо; дополнительно компания предлагает изготовить по запросу заказчика композитный материал с определёнными свойствами. В настоящее время Carbon Fiber Recycling строит в штате Теннеси завод, рассчитанный на переработку почти двух тысяч тонн стеклопластиковых отходов в год, и собирает для него сырьё. Запуск предприятия намечен на первый квартал будущего года.
 
В Германии, в Институте Вильгельма Клаудица, обратили внимание на наполнитель лопастей. Часто это пробковое дерево, которое можно переработать в так называемую «деревянную пену» – изобретённый в том же институте инновационный изоляционный и упаковочный материал, сходный по своим свойствам со вспененными пластиками, но изготовленный из натурального сырья. Процесс извлечения древесины из лопасти включает её разделку на поперечные секции на месте демонтажа, грубое измельчение и сепарацию наполнителя.
 
Об этом рассказывает «Энерговектор» – корпоративная газета энергетиков «ЛУКОЙЛа». В свежем номере за август 2020 года много интересного, включая рассказы об испытаниях китайской плотины «Три ущелья» на прочность, повышение безопасности производства с помощью информационных технологий, экологичной гидроэнергетике и карбоновом налоге. Вы сможете прочесть свежий «Энерговектор», перейдя по ссылке.
 
Подробнее читайте на http://www.oilru.com/news/562810/

Водородный лёд тронулсяВолны событийного потока
Просмотров: 14888
    подписаться на новости
    распечатать
    добавить в «Избранное»
Код для вставки в блог или на сайт 0

 
Анонсы
Реплика: Гениальный план
Выставки:
Новости
Август 2020
пн вт ср чт пт сб вс
     1 2
3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16
17 18 19 20 21 22 23
24 25 26 27 28 29 30
31

 

 Архив новостей

 Поиск:
  

 

 
Рейтинг@Mail.ru   


© 1998 — 2020, «Нефтяное обозрение (oilru.com)».
Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № 77-6928
Зарегистрирован Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовой коммуникаций 23 апреля 2003 г.
Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № ФС77-51544
Перерегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций 2 ноября 2012 г.
Все вопросы по функционированию сайта вы можете задать вебмастеру
При цитировании или ином использовании любых материалов ссылка на портал «Нефть России» (http://www.oilru.com/) обязательна.
Точка зрения авторов, статьи которых публикуются на портале oilru.com, может не совпадать с мнением редакции.
Время генерации страницы: 0 сек.

Крепкие орешки лопастей

«Нефть России», 07.08.20, Москва, 09:42   Всякое оборудование, каким бы запасом прочности оно ни обладало, рано или поздно изнашивается. Тогда его нужно утилизировать с наименьшими затратами и минимальным ущербом для окружающей среды, и прочность из достоинства превращается в проблему. Очень ярко это проявляется в случае лопастей ветрогенераторов: для всех остальных частей турбины известны варианты переработки или повторного использования, а для них – нет. Очень трудно сделать что бы то ни было с махиной, изготовленной из композитных материалов в расчёте на длительную работу под экстремальными нагрузками.
 
Ветровые турбины рассчитаны на эксплуатацию в течение двадцати лет, и первое их поколение в странах Евросоюза постепенно вырабатывает остатки ресурса. Ожидается, что к 2023 году с ветровых турбин будет снято 14 тыс. лопастей, – какой будет их судьба? Композитные отходы сегодня перерабатываются главным образом на цементных заводах; альтернативные технические решения, позволяющие извлечь из ценного материала больше пользы, существуют, но пока недоступны в промышленном масштабе и не достигли конкурентоспособности.
 
В Америке, где развитие ветроэнергетики началось позже, демонтированные лопасти, благо их было сравнительно немного, до недавнего времени просто вывозили на мусорные полигоны. Сейчас их становится больше: по одной из оценок, на протяжении четырёх ближайших лет в США будет сниматься с ветряков 8000 лопастей ежегодно. Общественность бьёт тревогу.
Американский стартап Global Fiberglass Solutions разработал технологию измельчения лопастей и последующего их прессования в гранулы и панели для покрытия полов и стен. У компании уже построен завод в Техасе – штате с наибольшей концентрацией ветропарков – и есть планы по обустройству ещё одного производства в Айове.
 
Еще одна молодая американская компания, Carbon Fiber Recycling, разработала технологию извлечения стекловолокна из композитных материалов и недавно продемонстрировала этот процесс на демонтированной лопасти ветряка. Стекловолокно, отделённое от эпоксидной матрицы, продаётся в форме дискретных волокон или листов, а эпоксидная смола используется как топливо; дополнительно компания предлагает изготовить по запросу заказчика композитный материал с определёнными свойствами. В настоящее время Carbon Fiber Recycling строит в штате Теннеси завод, рассчитанный на переработку почти двух тысяч тонн стеклопластиковых отходов в год, и собирает для него сырьё. Запуск предприятия намечен на первый квартал будущего года.
 
В Германии, в Институте Вильгельма Клаудица, обратили внимание на наполнитель лопастей. Часто это пробковое дерево, которое можно переработать в так называемую «деревянную пену» – изобретённый в том же институте инновационный изоляционный и упаковочный материал, сходный по своим свойствам со вспененными пластиками, но изготовленный из натурального сырья. Процесс извлечения древесины из лопасти включает её разделку на поперечные секции на месте демонтажа, грубое измельчение и сепарацию наполнителя.
 
Об этом рассказывает «Энерговектор» – корпоративная газета энергетиков «ЛУКОЙЛа». В свежем номере за август 2020 года много интересного, включая рассказы об испытаниях китайской плотины «Три ущелья» на прочность, повышение безопасности производства с помощью информационных технологий, экологичной гидроэнергетике и карбоновом налоге. Вы сможете прочесть свежий «Энерговектор», перейдя по ссылке.
 

 



© 1998 — 2020, «Нефтяное обозрение (oilru.com)».
Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № 77-6928
Зарегистрирован Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовой коммуникаций 23 апреля 2003 г.
Свидетельство о регистрации средства массовой информации Эл № ФС77-33815
Перерегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций 24 октября 2008 г.
При цитировании или ином использовании любых материалов ссылка на портал «Нефть России» (http://www.oilru.com/) обязательна.
Август 2020
пн вт ср чт пт сб вс
     12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930
31      
Сентябрь 2020
пн вт ср чт пт сб вс
 123456
78910111213
14151617181920
21222324252627
282930    
Октябрь 2020
пн вт ср чт пт сб вс
   1234
567891011
12131415161718
19202122232425
262728293031